Trụ và ốp trụ nhôm đúc là các cấu kiện kiến trúc và trang trí cao cấp, được sản xuất từ hợp kim nhôm bằng phương pháp đúc khuôn. Chúng được sử dụng để tăng thêm sự sang trọng, vững chãi và tính thẩm mỹ cho các công trình nhà ở, biệt thự, nhà phố.
(1).jpg)
Top mẫu trụ và ốp trụ nhôm đúc đẹp cho căn nhà thêm nổi bật
(1).jpg)
(2).jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
Ưu điểm nổi bật của trụ và ốp trụ nhôm đúc:
- Độ bền cao: Hợp kim nhôm có khối lượng riêng nhỏ (~2,7g/cm³) nhưng rất bền, chịu lực tốt, và đặc biệt là không bị gỉ sét hay oxy hóa khi tiếp xúc với môi trường bên ngoài.
- Tính thẩm mỹ tinh xảo: Nhờ công nghệ đúc khuôn, các sản phẩm này có thể tạo hình hoa văn, họa tiết phức tạp, từ phong cách cổ điển, tân cổ điển đến hiện đại, đáp ứng yêu cầu khắt khe về mặt thiết kế.
- Trọng lượng nhẹ: Nhẹ hơn đáng kể so với gang đúc hoặc sắt đặc, giúp giảm tải trọng cho công trình và thuận tiện trong quá trình vận chuyển, lắp đặt.
- Linh hoạt trong thiết kế: Có thể đúc theo kích thước và yêu cầu riêng của từng công trình, đảm bảo sự đồng bộ và độc đáo cho ngôi nhà.
► Top 5 mẫu trụ và ốp trụ nhôm đúc thịnh hành nhất 2026
Quy trình sản xuất trụ và ốp trụ nhôm đúc
Quy trình sản xuất trụ và ốp trụ nhôm đúc là một quá trình công phu, đòi hỏi kỹ thuật cao và sự tỉ mỉ qua nhiều công đoạn. Công nghệ phổ biến nhất hiện nay là đúc khuôn cát hoặc đúc chân không, giúp tạo ra sản phẩm có độ bền và tính thẩm mỹ cao.
Dưới đây là các bước cơ bản trong quy trình sản xuất:
1. Thiết kế và Chế tạo mẫu
- Thiết kế ý tưởng: Dựa trên yêu cầu của khách hàng hoặc mẫu mã có sẵn (cổ điển, tân cổ điển, hiện đại), kiến trúc sư sẽ vẽ mẫu 2D/3D chi tiết trên máy tính.
- Chế tạo mẫu thật (Master Pattern): Mẫu thiết kế sau đó được chế tạo thành mô hình thật bằng các vật liệu như gỗ, thạch cao, hoặc in 3D. Đây là bước quan trọng quyết định độ sắc nét của hoa văn sản phẩm cuối cùng.
2. Làm khuôn đúc
- Chuẩn bị khuôn: Mẫu thật được đặt vào trong hỗn hợp cát chuyên dụng và chất kết dính (hoặc sử dụng công nghệ chân không). Hỗn hợp cát này sẽ được nén chặt xung quanh mẫu để tạo thành khuôn âm bản.
- Tạo hệ thống dẫn rót: Thiết kế các đường dẫn để nhôm lỏng chảy vào khuôn dễ dàng và các lỗ thoát khí để tránh bọt khí mắc kẹt trong sản phẩm đúc.
- Ghép khuôn: Sau khi mẫu được lấy ra, hai nửa khuôn (trên và dưới) được ghép chặt lại với nhau, sẵn sàng cho công đoạn rót nhôm.
3. Nấu chảy và Rót nhôm
- Nấu chảy nhôm: Hợp kim nhôm chất lượng cao (thường là nhôm thỏi) được đưa vào lò nung chảy ở nhiệt độ khoảng 700-800°C.
- Rót nhôm lỏng: Nhôm lỏng sau khi đạt nhiệt độ tiêu chuẩn sẽ được rót cẩn thận vào khuôn đúc. Công nghệ đúc chân không thường được sử dụng để hút hết không khí, đảm bảo nhôm lỏng len lỏi vào mọi chi tiết hoa văn nhỏ nhất và không tạo bọt khí.
.jpg)
4. Làm nguội và Rỡ khuôn
- Làm nguội: Để nhôm trong khuôn nguội dần và đông đặc lại, hình thành hình dáng của trụ hoặc ốp trụ.
- Rỡ khuôn: Khi nhôm đã đông cứng hoàn toàn, khuôn cát sẽ được phá bỏ để lấy sản phẩm thô ra ngoài.
5. Gia công và Hoàn thiện bề mặt
- Làm sạch: Cắt bỏ các đường dẫn nhôm thừa và làm sạch cát còn bám dính trên sản phẩm.
- Mài dũa, đánh bóng: Sử dụng máy móc và thủ công để mài dũa các góc cạnh, làm phẳng bề mặt, đảm bảo độ mịn và sắc nét cho hoa văn.
- Sơn tĩnh điện: Đây là bước cuối cùng và quan trọng để bảo vệ bề mặt nhôm đúc và tạo màu sắc thẩm mỹ. Sản phẩm được sơn lót chống gỉ, sau đó sơn màu theo yêu cầu (thường là sơn tĩnh điện cao cấp, bền màu) và sấy khô.
Quy trình này đảm bảo sản phẩm trụ và ốp trụ nhôm đúc đạt chất lượng vượt trội về độ bền cơ học, khả năng chống ăn mòn và vẻ đẹp tinh xảo, sang trọng.
CỔNG NHÔM ĐÚC ĐẸP, HÀNG RÀO NHÔM ĐÚC, CẦU THANG NHÔM ĐÚC, BAN CÔNG NHÔM ĐÚC
Địa chỉ VP: 09 - 11 Phú Xuân 3 , P Hoà Khánh, TP Đà Nẵng
VP Tam Kỳ: 76 Hùng Vương, P Tam Kỳ, Quảng Nam
Nhà Xưởng: Đường số 11, KCN Thanh Vinh, Phường Hải Vân, TP Đà Nẵng
- Hotline: 0825 268 268
- Email: info@nhomducdanang.com
- Website: https://www.nhomducdanang.com
Xin cảm ơn!
Tin liên quan
9373_650x650.jpg)
7394_650x650.jpg)
7505_650x650.jpg)
Cổng Nhôm Đúc
